ОПИСАНИЕ КОНФИГУРАЦИИ
SOLIDWORKS Machinist —предоставляетединый простой в использовании интерфейс, который помогает объединить процесспроектирования и производства. Благодаря возможности беспрепятственной работы сфайлами деталей SOLIDWORKS,он упрощает работу с клиентами и поставщиками для совместной работы надпроизводственным процессом. Вы также можете выполнить обновление до SOLIDWORKS CAM Machinist Professionalдля работы с файлами деталей и сборок.
SOLIDWORKS Machinist несовместимы с сетевой работой или сетевыми лицензиями SOLIDWORKS.
SOLIDWORKSCAM MachinistProfessional
Функции SOLIDWORKS CAM Professional для деталей и сборок SOLIDWORKS: импорт и проектирование креплений и другой оснастки для механическойобработки. Переход в режим сборки в SOLIDWORKS CAM Professionalпозволяет использовать автоматическое ограничение траектории движенияинструментов, чтобы избежать столкновений инструментов с креплениями илитисками.
SOLIDWORKS CAM Standard
SOLIDWORKS CAM Standard позволяет пользователям быстро программировать обработку деталей и конфигураций непосредственно в среде SOLIDWORKS 3D САПР. Пользователи имеют полный доступ к функциям определения правил в SOLIDWORKS CAM, чтобы выполнять проектирование в соответствии с корпоративными стандартами. Использование обработки на основе базы знаний (KBM) и обработки в поле допуска предоставляет следующие преимущества:
- Распознавание обновленной геометрии в случае изменения модели после обновления примитивов или импортированных деталей.
- Назначение стратегий обработки на основе распознанных примитивов.
- Обновление стратегий обработки при изменении допусков проекта.
- Обработка на основе правил позволяет проектировщикам и инженерам выполнять следующее:
– выявлять ошибки проектирования и настройки новых деталей с помощью автоматического распознавания примитивов;
– быстро формировать цены на компоненты, используя в качестве правил корпоративные стандарты.
SOLIDWORKS CAM Professional
Решение SOLIDWORKS CAM Professional на базе SOLIDWORKS CAM Standard еще больше расширяет возможности программирования. SOLIDWORKS CAM Professional добавляет следующие функциональные возможности.
- Обработка сборки. Пользователи, которым необходимо проектировать оснастку или обрабатывать группу деталей, могут создавать столы, тиски, зажимы и другие механизмы крепления, используя сборку SOLIDWORKS. Завершив работу над проектом, разработчики могут определить, какие компоненты будут подвергаться обработке, а какие являются элементами оснастки. SOLIDWORKS CAM автоматически внесет коррективы в траектории, чтобы избежать столкновения с оснасткой. Такой уровень автоматизации позволяет разработчику быстрее сосредоточиться на процессе обработки в целом.
- Точение. SOLIDWORKS CAM поддерживает точение на одном барабане в среде детали SOLIDWORKS. Как и в случае с фрезеровкой деталей, пользователи могут использовать автоматическое распознавание элементов, обработку на основе базы знаний (KBM) и различные конфигурации. В техническую базу данных загружена предварительно определенная библиотека инструментов и стратегии обработки. В любое время их можно настроить, чтобы усовершенствовать процесс программирования. Пользователи могут создавать собственные инструменты и крепления для конкретных операций обработки. Одновременное фрезерование/точение в реальном времени недоступны в SOLIDWORKS CAM.
- Фрезеровка "3+2". Разработчики могут использовать обрабатывающие центры 4- и 5-осевой обработки в SOLIDWORKS CAM Professional. На этих станках заранее установлены четвертая и пятая оси, еще до применения стратегий 2,5-осевой фрезеровки. Это позволяет создавать несколько элементов оснастки и рабочих креплений, сокращая время настройки. Такой тип программирования дает возможность запускать большие партии деталей с минимальным вмешательством оператора.
- Высокоскоростная обработка. Усовершенствования в инструментах станков и оснастке делают необходимой оптимизацию траекторий обработки, чтобы обеспечить максимальную окупаемость вложений в оборудование. SOLIDWORKS CAM Professional использует стандартные процедуры 2,5-осевой фрезеровки VoluMill от компании Celeritive Technologies. Использование таких стратегий обработки дает следующие преимущества:
– уменьшение расходов на современные режущие инструменты до 75%;
– сокращение времени цикла обработки (от 50% до 80%);
– простые в освоении стратегии обработки;
– отсутствие потребности в специальных инструментах;
– уменьшение износа оборудования благодаря более плавным переходам в траекториях.