Solid Edge CAM Pro 2019: токарная обработка, обзор возможностей
Непрерывная обработка по оси В
Графический интерфейс для определения ориентации оси инструмента.
Улучшенная поддержка контурной обработки.
Два режима интерполяции.
Поддержка вывода линейной и круговой интерполяции.
Управление ориентации при отходе и подходе.
Ограничения:
Круглые пластины
Ромбические пластины
Точка трассировки P9
Чистовая стратегия резания
Непрерывная обработка по оси В
Преимущества:
Поддержка современных токарно-фрезерных центров машины, имеющих возможность непрерывной обработки профиля по оси B.
Увеличение времени жизни инструмента и улучшение качества обработанной поверхности, за счет сохранения ориентации угла режущей кромки в пределах оптимального диапазона по отношению к обрабатываемой поверхности.
Сокращение времени на вспомогательные операции за счет обработки сложного контура на одном установе токарно-фрезерного центра.
Сокращение количества номенклатуры инструмента за счет применения одного инструмента для обработки сложного профиля.
Возможность обработки труднодоступных поверхностей при фиксированных осях обработки.
Режим интерполяции: Абсолютная
Режим интерполяции: Относительная
Относительный режим ввода.
Угол держателя от детали:
Угол между контуром детали и осью держателя.
Доступно для всех типов плятин.
Угол зазора:
Угол между контуром детали и нижней частью режущей пластины.
Не доступен для круглых пластин.
Угол резания:
Угол между контуром детали и передней частью режущей пластины.
Не доступен для круглых пластин.
Режим обучения
Расширение функциональных возможностей непрерывной обработки по оси В в режиме обучения.
Поддержка:
Линейного перемещения (определить конец ориентации оси инструмента).
Следования по кривой (определить несколько направлений вдоль кривой).
Мульти инструмент
Пользователь может определить мульти инструмент в рамках NX CAM без доступа к библиотеке инструментов. Для этого достаточно создать объект мульти инструмент в ОНТ и назначить единый инструмент объекта как дочерними узлами в объект мульти инструмент.
Определение угла ориентации шпинделя (Index Notch) и отслеживание точек трассировок для каждого компонента инструмента (пластины).
Добавление мульти инструмента из Библиотеки инструмента (ASCII) или MRL (Teamcenter).
Параметрическое представление каждого компонента инструмента.
3D сборка мульти инструмента.
Преимущества
Создание собственного объекта мульти инструмента из 3D-CAD модели.
Экспорт мульти инструмента в библиотеку инструментов.
Редактирование мульти инструмента и пластин в библиотеке инструментов (ASCII) больше не требуется.
Определение кинематики мульти инструмента с помощью приложения Machine Tool Builder не является необходимым.
Угол режущей кромки
Определение держателя инструмента задаваемый пользователем относительно передней режущей кромки (CEA), более известной как KAPR.
Угол режущей кромки полностью определяет параметры хвостовика.
Преимущества:
Сокращение количества кликов для задания держателя.
Нет больше нежелательных изменений угла держателя во время определения.
Более точная генерация/отображение держателя хвостовика.
Угол режущей кромки
Улучшения: Токарный инструмент
Задание параметров адаптеров для токарного инструмента.
Определение высоты держателя.
Визуализация адаптера инструмента в различных комбинациях.
Преимущества:
Параметрически заданные инструменты станут более похожи на 3D-сборки инструмента.
Полное и точное представление токарных инструментов.
Автоматическое соединение инструментов при создании токарной оснастки.
Проверка на зарезы параметрического токарного инструмента во время NC-программирования и проверки симуляции.