Непрерывная обработка по оси В

• Графический интерфейс для определения ориентации оси инструмента.
• Улучшенная поддержка контурной обработки.
• Два режима интерполяции.
• Поддержка вывода линейной и круговой интерполяции.
• Управление ориентации при отходе и подходе.

Ограничения:

• Круглые пластины
• Ромбические пластины
• Точка трассировки P9
• Чистовая стратегия резания

Преимущества:

• Поддержка современных токарно-фрезерных центров машины, имеющих возможность непрерывной обработки профиля по оси B.
• Увеличение времени жизни инструмента и улучшение качества обработанной поверхности, за счет сохранения ориентации угла режущей кромки в пределах оптимального диапазона по отношению к обрабатываемой поверхности.
• Сокращение времени на вспомогательные операции за счет обработки сложного контура на одном установе токарно-фрезерного центра.
• Сокращение количества номенклатуры инструмента за счет применения одного инструмента для обработки сложного профиля.
• Возможность обработки труднодоступных поверхностей при фиксированных осях обработки.

Относительный режим ввода.

Угол держателя от детали:

• Угол между контуром детали и осью держателя.
• Доступно для всех типов плятин.

‍

Угол зазора:

• Угол между контуром детали и нижней частью режущей пластины.
• Не доступен для круглых пластин.

‍

Угол резания:

• Угол между контуром детали и передней частью режущей пластины.
• Не доступен для круглых пластин.

‍

Режим обучения‍

Расширение функциональных возможностей непрерывной обработки по оси В в режиме обучения.

Поддержка:

• Линейного перемещения (определить конец ориентации оси инструмента).
• Следования по кривой (определить несколько направлений вдоль кривой).

‍

Мульти инструмент

Пользователь может определить мульти инструмент в рамках NX CAM без доступа к библиотеке инструментов. Для этого достаточно создать объект мульти инструмент в ОНТ и назначить единый инструмент объекта как дочерними узлами в объект мульти инструмент.

• Определение угла ориентации шпинделя (Index Notch) и отслеживание точек трассировок для каждого компонента инструмента (пластины).
• Добавление мульти инструмента из Библиотеки инструмента (ASCII) или MRL (Teamcenter).
• Параметрическое представление каждого компонента инструмента.
• 3D сборка мульти инструмента.

Преимущества

• Создание собственного объекта мульти инструмента из 3D-CAD модели.
• Экспорт мульти инструмента в библиотеку инструментов.
• Редактирование мульти инструмента и пластин в библиотеке инструментов (ASCII) больше не требуется.
• Определение кинематики мульти инструмента с помощью приложения Machine Tool Builder не является необходимым.

Угол режущей кромки

• Определение держателя инструмента задаваемый пользователем относительно передней режущей кромки (CEA), более известной как KAPR.
• Угол режущей кромки полностью определяет параметры хвостовика.

Преимущества:

• Сокращение количества кликов для задания держателя.
• Нет больше нежелательных изменений угла держателя во время определения.
• Более точная генерация/отображение держателя хвостовика.

‍

Улучшения: Токарный инструмент

• Задание параметров адаптеров для токарного инструмента.
• Определение высоты держателя.
• Визуализация адаптера инструмента в различных комбинациях.

Преимущества:

• Параметрически заданные инструменты станут более похожи на 3D-сборки инструмента.
• Полное и точное представление токарных инструментов.
• Автоматическое соединение инструментов при создании токарной оснастки.
• Проверка на зарезы параметрического токарного инструмента во время NC-программирования и проверки симуляции.

‍

‍