NX: Что нового в NX for Manufacturing (декабрь 2021)

03/2022

С новейшим выпуском NX for Manufacturing (декабрь 2021) появляются новые мощные возможности, которые позволяют компаниям повысить эффективность производства как при планировании, так и в цехе

В этом блоге освещаются тонкости новейших функций в NX for Manufacturing, в том числе в:

  • NX CAM
  • Аддитивное производство NX
  • Управление производственными процессами и данными
  • Программирование операций контроля NX CMM
  • Планировщик сборочных линий NX
  • NX Line Designer
  • Поддержка Xcelerator Share

NX CAM

Новая возможность программирования ЧПУ на основе искусственного интеллекта упрощает создание процессов обработки. Теперь NX CAM может предсказать и предложить следующий шаг программирования на основе текущего приложения обработки и ваших шаблонов рабочего процесса. Эта инновационная технология AI помогает ускорить и стандартизировать процесс программирования, сокращая время выхода на рынок.

Новая операция программирования ЧПУ на основе искусственного интеллекта ускоряет и стандартизирует процесс программирования, сокращая время выхода на рынок
Новая операция программирования ЧПУ на основе искусственного интеллекта ускоряет и стандартизирует процесс программирования, сокращая время выхода на рынок

Новый метод обработки поднутрений по Z-уровням требует минимального ввода информации для программирования труднодоступных областей деталей с поднутрениями. Всего за несколько кликов вы можете создавать высококачественные траектории без столкновений, используя Т-образные, сферические или бочкообразные фрезы. За счет исключения ручного ввода и создания дополнительной управляющей геометрии и определения направления проецирования метод обработки поднутрений по Z-уровням приводит к 5-кратному ускорению программирования.

Быстро запрограммируйте траектории без столкновений для труднодоступных областей поднутрений с помощью нового метода обработки поднутрений по Z-уровням
Быстро запрограммируйте траектории без столкновений для труднодоступных областей поднутрений с помощью нового метода обработки поднутрений по Z-уровням

Операция Flow Milling заменила операцию Flow Cut (Доработка углов) на новую, усовершенствованную операцию доработки углов. Созданные ранее операции Flow Cut, такие как Однопроходная обработка угла, Многопроходная обработка угла и Обработка угла с учётом ссылочного инструмента, могут быть автоматически перенесены на новую обработку углов Flow Milling, что позволяет немедленно использовать преимущества этой новой расширенной операции. Новая операция повышает надежность и точность траектории инструмента, позволяя точным траекториям инструмента удалять несрезанный материал.

Благодаря улучшенному описанию дуг, согласованности области резания и улучшенного нахождения несрезанного материала в операции Flow Milling теперь вы можете создавать точные и оптимизированные траектории для мелких деталей и острых углов, что обычно сложно запрограммировать традиционными методами.

Новая усовершенствованная операция доработки углов, Flow Milling, заменяет Flow Cut для повышения надежности и согласованности
Новая усовершенствованная операция доработки углов, Flow Milling, заменяет Flow Cut для повышения надежности и согласованности

Операция Зачистка плоскости теперь позволяет указать контуры кромки, которые вы хотите пропустить при зачистке кромок. Когда NX автоматически идентифицирует все кромки, вы можете легко указать контуры кромок, которые не нужно обрабатывать. Это полезно, когда кромки на модели детали CAD имеют разные углы фаски. В этих ситуациях вы можете выбрать ребра для игнорирования и обработать оставшиеся рёбра. При необходимости исключенные кромки могут быть удалены с помощью другого инструмента в отдельной операции, что позволяет гибко программировать операции фрезерования кромок на деталях любой сложности.

Операция плоского фрезерования кромок позволяет игнорировать кромки, для того чтобы программировать их отдельно с применением другого инструмента
Операция плоского фрезерования кромок позволяет игнорировать кромки, для того чтобы программировать их отдельно с применением другого инструмента

3-осевая направляющая кривая теперь поддерживает скруглённые фрезы в дополнение к шаровым и сферическим. Скруглённые фрезы идеально подходят для обработки крутых участков, что приводит к лучшему качеству поверхности, улучшению качества деталей и минимизации стендовых работ. Вы можете быстро создать высококачественную траекторию чистового инструмента, которая повторяет естественную форму детали. 3-осевая операция направляющих кривых может спроектировать полный путь инструмента с направляющими кривыми с расширенной поддержкой режущих инструментов.

3-осевые направляющие кривые теперь поддерживают скруглённые фрезы для улучшения качества деталей и минимизации времени обработки
3-осевые направляющие кривые теперь поддерживают скруглённые фрезы для улучшения качества деталей и минимизации времени обработки

Усовершенствованная структура Навигатора операций обеспечивает большую гибкость и простоту использования. Например, теперь вы можете настроить навигатор операций для многоканальной обработки с четким контролем каждого канала. Для каждого канала вы можете фильтровать представление индивидуально, что делает программирование многофункциональных машин намного более интуитивным.

Новый усовершенствованный навигатор операций обеспечивает большую гибкость, более простое программирование токарно-фрезерных операций и контроль каналов
Новый усовершенствованный навигатор операций обеспечивает большую гибкость, более простое программирование токарно-фрезерных операций и контроль каналов

Новая параметрическая треугольная резьбовая вставка и держатель обеспечивают расширенную поддержку резьбонарезных инструментов. Вы можете использовать стандартные треугольные и трапециевидные пластины для создания резьбонарезных операций с реалистичными представлениями инструмента, обеспечивая более быстрое программирование и точное моделирование обработки. Параметрическое определение вставки и держателя помогает пользователю установить размеры и теперь соответствует стандарту ISO. Например, если радиус вершины больше, чем глубины профиля пластины, система подсказывает диапазон значений, который можно ввести. Это обеспечивает безошибочное программирование и поддерживает Вас при определении реальных параметров для вставки.

Новая параметрическая треугольная резьбовая вставка и держатель обеспечивают улучшенный рабочий процесс с использованием точного представления инструментов для обработки резьбы
Новая параметрическая треугольная резьбовая вставка и держатель обеспечивают улучшенный рабочий процесс с использованием точного представления инструментов для обработки резьбы

Smart Machine Kit Solution (SMKS) - это современный подход для пользователей NX CAM к точной проверке и созданию готовых к внедрению управляющих программ ЧПУ. SMK, также известные как цифровые близнецы станков с ЧПУ, доступны на Post Hub, облачной платформе постобработки NX CAM с более чем 1200 комплектами. Каждый SMKS включает в себя точную модель машины с кинематикой, постпроцессором и возможностями симуляции на основе G-кода.

Теперь вы можете приобрести лицензию SMKS для различных типов операций обработки (таких как 2-осевая токарная обработка и 3-осевое фрезерование), что позволяет устанавливать доступные комплекты из Post Hub. Например, наличие лицензии SMKS на 3-осевое фрезерование позволяет загружать и устанавливать любой 3-осевой фрезерный комплект для различных станков, таких как HAAS, DMG MORI и Makino, непосредственно из NX CAM. В этом случае вы можете установить неограниченное количество 3-осевых фрезерных SMK из Post Hub.

В качестве дополнительного преимущества вы также можете попробовать любые SMKS для одной операции без лицензии. Благодаря новому подходу SMKS пользователи NX CAM получают дополнительную гибкость для легкого программирования широкого спектра станков с ЧПУ.

Решения Smart Machine Kit, доступные на Post Hub, позволяют создавать готовые к внедрению управляющие программы ЧПУ для широкого спектра станков с ЧПУ
Решения Smart Machine Kit, доступные на Post Hub, позволяют создавать готовые к внедрению управляющие программы ЧПУ для широкого спектра станков с ЧПУ

Аддитивное производство NX

Этот выпуск NX продолжает тенденцию применения автоматизации к аддитивному производству. Новые возможности автоматизации заполнения рабочей зоны 3D принтера, включая оптимизацию ориентации деталей, повышают эффективность при печати деталей в промышленных масштабах.

Возможность копирования деталей и связанных с ними поддержек в рабочую зону и возможность размещения деталей в нескольких зонах, упрощая процесс подготовки печати. Кроме того, интегрированная оптимизация ориентации одновременно запускает десятки симуляций в облаке, чтобы найти оптимальную ориентацию сборки для уменьшения искажений.

Оптимизация ориентации деталей обеспечивает оптимальную ориентацию сборки и минимизирует тепловые искажения
Оптимизация ориентации деталей обеспечивает оптимальную ориентацию сборки и минимизирует тепловые искажения

Новый шаблон морфинга можно использовать для создания интерполированного шаблона морфинга заполнения между по крайней мере двумя объектами. Морфинг шаблона заполнения обеспечивает более плавный вывод с меньшим количеством углов, что приводит к меньшему количеству пустот, создаваемых внутри печатного тела. Поддерживается несколько входных кривых или поверхностей привода, и как кривые, так и приводы могут использоваться в качестве объектов привода.

Морфинг интерполированных шаблонов заполнения может использоваться для уменьшения пустот в областях заполнения и обеспечивает более плавный выход с меньшим количеством углов
Морфинг интерполированных шаблонов заполнения может использоваться для уменьшения пустот в областях заполнения и обеспечивает более плавный выход с меньшим количеством углов

С помощью 3D Freeform Gradient Buildup Вы можете смешивать два разных металла в процессе сборки, указывая процент и уровень для каждого металла. Благодаря полному контролю градиентное наращивание позволяет настраивать свойства материала сверху донизу Вашей сборки для печати.

Наращивание градиента 3D Freeform позволяет смешивать два разных металла с разными соотношениями в процессе сборки
Наращивание градиента 3D Freeform позволяет смешивать два разных металла с разными соотношениями в процессе сборки

Драйвер печати для EOS обеспечивает возможность выгрузки заданий печати на новый сервер 3D печати. Встроенная возможность предназначена для полного представления слоев и стеков и позволяет выбирать из нескольких стратегий сборки. Существует также несколько форматов вывода, включая *.openjz и *.task.

Драйвер печати для EOS представляет собой интегрированную функцию подготовки сборки для принтеров EOS и может быть выполнен без систем переключения
Драйвер печати для EOS представляет собой интегрированную функцию подготовки сборки для принтеров EOS и может быть выполнен без систем переключения

Управление производственными процессами и данными

Ручное создание сборки инструмента в NX CAM с необходимыми параметрами может быть трудоемкой и громоздкой задачей. Вам нужно спроектировать инструмент и держатель, установить соединения крепления инструмента, определить геометрию резания/нерезания и вручную создать параметрическое представление держателя.

Используя бесшовную интеграцию между NX и Teamcenter, вы можете быстро создать файл детали сборки инструмента NX из инструментов, хранящихся в библиотеке производственных ресурсов (MRL). Весь процесс автоматизирован – система анализирует геометрию инструмента, распознает параметры инструмента и определяет геометрию резания и нерезания. Все необходимые параметры, такие как параметры инструмента и держателя инструмента, включены в инструментальную сборку, что позволяет напрямую использовать NX CAM без изменений.

Благодаря этой новой функциональности время, необходимое для подготовки сборки инструмента, значительно сокращается, что позволяет быстро и эффективно программировать. Кроме того, вы можете использовать точные цифровые модели инструментальных сборок для выполнения реалистичного моделирования обработки в NX, обеспечивая безошибочное производство.

Теперь файлы деталей для сборки инструментов NX можно создавать с использованием данных из библиотеки производственных ресурсов (MRL) и значительно сокращать время подготовки инструмента для программирования и моделирования
Теперь файлы деталей для сборки инструментов NX можно создавать с использованием данных из библиотеки производственных ресурсов (MRL) и значительно сокращать время подготовки инструмента для программирования и моделирования

Программирование контроля NX CMM

NX CMM Программирование операций измерения имеет улучшенный пользовательский интерфейс для использования СММ (КИМ) в CAM. Новая Метрология NX позволяет создавать полные программы КИМ в среде обработки. Новый диалог создает одну операцию, объединяющую функции контроля, допуска и траектории, которые ранее были тремя или более уникальными операциями в NX CMM. В новой метрологии диалоговое окно CMM Probing автоматически создает все необходимое содержимое CMM, такое как выбор информации о продукте и производстве (ТУ) или геометрический элемент, всего одним щелчком мыши.

Новая Метрология NX улучшает пользовательский опыт программирования контроля CMM в NX CAM, позволяя создавать полные программы CMM в среде обработки
Новая Метрология NX улучшает пользовательский опыт программирования контроля CMM в NX CAM, позволяя создавать полные программы CMM в среде обработки

Планировщик сборочных линий NX

Планировщик сборочных линий NX теперь поддерживает использование операционных групп. Группировка операций под станцией по вариантам или другому логическому дифференциатору может помочь определить процесс внутри станции, а также обеспечить упрощенный обзор основных шагов. Операционные группы являются типичным вариантом использования в смешанных производственных линиях и позволяют управлять технологическим потоком на станции между группами и/или операциями. Эта поддержка доступна как для создания новых групп в планировщике сборочных линий, так и для устаревших данных, созданных в других приложениях, например, в Rich Client.

Операционные группы в планировщике сборочных линий NX создают улучшенную детализацию процессов внутри станций
Операционные группы в планировщике сборочных линий NX создают улучшенную детализацию процессов внутри станций

Новая команда Workarea в планировщике сборочных линий NX позволяет быстро и легко создать любой новый узел структуры на заводе. Например, эта функция может использоваться для создания новой области внутри линии, которая сама будет содержать несколько станций. Чтобы создать сразу несколько станций, вы можете держать окно открытым и просто указать необходимые имена, чтобы избежать ненужных изменений видов. Это упрощает сценарии линейного планирования, скрывая сложность модели данных и одновременно предоставляя быстрый способ выполнения необходимых задач планирования.

Новая команда Workarea поддерживает упрощенное создание линий, станций и зон на заводе, что приводит к эффективному планированию сборочной линии
Новая команда Workarea поддерживает упрощенное создание линий, станций и зон на заводе, что приводит к эффективному планированию сборочной линии

NX Line Designer

В библиотеку ресурсов добавлено более 150 параметрических ресурсов, в результате чего можно создать более 500 ресурсов. Для стандартных ресурсов семейства деталей используются поверх Product Template Studios (PTS) для содействия повторному использованию, также известному как создание экземпляров. Это предотвращает случаи, когда один и тот же ресурс используется несколько раз в макетах. Все соответствующие ресурсы добавлены с помощью разъемов, чтобы облегчить функции перетаскивания для подключения компонентов. Эти ресурсы доступны в дюймах и миллиметров как для собственных, так и для управляемых режимов Line Designer. Кинематика была добавлена в соответствующие ресурсы, и они также содержат набор стандартных наборов ссылок. Некоторые ресурсы также содержат класс Plant Simulation для облегчения обмена данными с Plant Simulation.

С более чем 150 ресурсами, добавленными в библиотеку ресурсов, проектировщик линий и планировщик сборочных линий могут использовать библиотеки ресурсов от Siemens
С более чем 150 ресурсами, добавленными в библиотеку ресурсов, проектировщик линий и планировщик сборочных линий могут использовать библиотеки ресурсов от Siemens

Поддержка Xcelerator Share

Xcelerator Share - это облачная служба совместной работы, которая поддерживает распределенные рабочие среды и доступна со многими подписками на программное обеспечение Siemens. Он является частью портфеля Xcelerator и обеспечивает:

  • Безопасное облачное хранилище с синхронизацией рабочего стола
  • Совместное использование проектов на основе разрешений с управлением задачами
  • Инженерно-центричные виды и заметки
  • Любое устройство, любое время, доступ к данным через браузер
NX CAM теперь легко интегрируется с Xcelerator Share, чтобы обеспечить простое, безопасное и эффективное сотрудничество с коллегами, партнерами и клиентами
NX CAM теперь легко интегрируется с Xcelerator Share, чтобы обеспечить простое, безопасное и эффективное сотрудничество с коллегами, партнерами и клиентами

NX CAM теперь напрямую подключается к Xcelerator Share, обеспечивая простое и эффективное сотрудничество с безопасным доступом к данным. Вы можете сотрудничать в проектировании деталей и безопасно обновлять обработку с сотрудниками вашей команды, а также поставщиками и другими внешними партнерами.

NX CAM позволяет открывать необходимые файлы деталей прямо из облака. Одним щелчком мыши в NX CAM вы можете обновить деталь со всеми необходимыми изменениями, внесенными другими в конструкцию. После обновления детали в программном обеспечении вы можете создать обновленные инструкции цеха, включая рабочие инструкции, операции с ЧПУ, списки режущих инструментов и многое другое.

Это демонстрационное видео показывает сотрудничество между пользователями NX CAM с Xcelerator Share